- 日常清潔：每次使用后，應(yīng)及時清理機器內(nèi)外的殘留物料和灰塵，特別是熱封部位，保持設(shè)備清潔，防止異物損壞機械部件。
- 潤滑保養(yǎng)：定期對機器的活動部件（如齒輪、軸承）進行潤滑，減少磨損，延長使用壽命。例如，每周對各個活動部位、各個工作站導軸，進給導軸沖切四個導軸，下加熱板四個導軸進行注油一次，油品采用食品級專用潤滑油和鈣基脂油。
- 檢查更換零件：定期檢查易損件（如切刀、熱封條）的磨損情況，必要時進行更換，以保持設(shè)備的高效運作。每三個月檢修一次，包括檢查鋁材包裝機各個活動部分是否運動順暢、無卡滯現(xiàn)象，并檢查軸承有無損壞、模具有無損傷、疊型簧片有無破碎。
- 電氣系統(tǒng)維護：檢查線路連接是否牢固，避免潮濕和腐蝕，確保電氣控制系統(tǒng)正常工作。
- 專業(yè)檢修：對于復雜故障或定期大保養(yǎng)，建議聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進行檢查和維護，避免自行拆解導致的更嚴重問題。
- 開機前檢查：在啟動設(shè)備前，應(yīng)檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，所有部件是否處于位，并確保安全開關(guān)和防護裝置處于可靠狀態(tài)。
- 工作環(huán)境：啟動設(shè)備前應(yīng)將周圍環(huán)境清理干凈，確保設(shè)備周圍無雜物，周圍范圍內(nèi)不能有任何人員或其他障礙物，以免發(fā)生意外。
- 操作安全：在操作設(shè)備時，應(yīng)將手部等裸露在外的皮膚避開運轉(zhuǎn)部分，避免任何可能的危險。
- 停機程序：在設(shè)備停機時，應(yīng)先關(guān)閉所有動力源，等待設(shè)備停止后才離開。
- 定期保養(yǎng)：按照設(shè)備制造商提供的維護手冊進行定期保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、檢查和更換零件等。
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